Autogenes Schweißen: Was, Typen, Stromquelle, Auspuff, Maschine und Beispiele

In diesem Artikel „Autogenes Schweißen“ werden einige verschiedene Fakten wie Typen, Stromquelle, Auspuff und Maschine mit Interpretation ausführlich behandelt. Autogener Schweißzusatzwerkstoff nicht erforderlich.

Autogenschweißen ist ein vielseitiges Schweißverfahren. Bei verschiedenen Arten von Schweißverfahren wird das autogene Schweißen angewendet. Bei einigen Methoden wie Autogen- oder Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen kann autogenes Metall oder Schweißzusatz verwendet werden. Ohne Auftragen von Schweißzusatz wird das autogene Schweißen durchgeführt, um zwei oder mehr Metalle zu verbinden.

Was ist Autogenschweißen?

Die Verbindungsfestigkeit für das autogene Schweißen ist überhaupt nicht gut. Die Verbindungsfestigkeit ist im Vergleich zur Festigkeit der Grundplatte geringer. Der Teil des Schweißens wurde schwächer.

Autogen ist ein Verfahren, bei dem zwei oder mehr als zwei Metalle ohne Ansammlung von Füllmetall verbunden werden. Die am häufigsten verwendeten Verbindungen beim autogenen Schweißen sind Kantenverbindungen. Die anderen Arten von Verbindungen, die mit dem autogenen Schweißen hergestellt werden können, sind Eckverbindung und Überlappungsverbindung. Nur T-Verbindungen können nicht mit dem autogenen Schweißen hergestellt werden.

Klassifikationen des autogenen Schweißverfahrens:

Autogenes Schweißen ist eine Art von Schweißprozess, der das Schmelzschweißverfahren mehr unterstützt als das Schweißverfahren der spezifischen Schmelze.

Die Klassifikationen von Autogen Name des Schweißverfahrens mit detaillierten Fakten werden unten besprochen,

• Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen
• Laserstrahlschweißen
• Elektronenstrahlschweißen
• Plasmaschweißen

Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen:-

Beim Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahren (GTAW) wird eine Elektrode verwendet, die nicht verbrauchbar sein sollte, um eine hohe Temperatur nahe etwa 3800 Grad Celsius zu erzeugen, und eine Temperatur, die einen höheren Schmelzpunkt als das Grundmetall hat, um die Schweißnaht für die gewünschte Form zu erzeugen.

Bei den Materialien, bei denen das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahren angewendet wird, handelt es sich um Nichteisenmetalle wie Magnesium, Aluminium und Edelstahl.

Befolgen Sie einige grundlegende Verfahren, um das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahren reibungslos auszuführen: -

1. Schutzausrüstung tragen müssen.
2. Das beim Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen verwendete Material sollte sauber sein.
3. Behalten Sie den rechten Winkel der Fackel bei.
4. Zum Ausführen des Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahrens sollte die Mindestleistung verwendet werden.
5. Füllstab sollte nicht direkt aufgelöst werden.
6. Richtiges Wolfram sollte gewählt werden.
7. Arbeiten mit Edelstahl.

Vorteile: -

1. Flussmittel ist nicht erforderlich.
2. Saubere Schweißnähte können mit dem Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahren hergestellt werden.
3. Hochwertige Schweißdose, die mit dem Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahren hergestellt wird.
4. Alle Schweißpositionen zulassen.
5. Rauch wird nicht produziert.
6. Funken und Schlacke entstehen ebenfalls nicht.
7. Arbeiten Sie mit Wahrheiten aus Metallen.
8. Schweißzusatz nicht unbedingt erforderlich.

Nachteile: -

1. Die Ablagerungsrate ist zu niedrig.
2. Es werden hochqualifizierte Schweißer benötigt.
3. Ungleiche Metalle können mit dem Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahren nicht bearbeitet werden.

Laserstrahlschweißen:-

Beim Schweißverfahren Laserstrahlschweißen wird ein verdampfter Laserstrahl verwendet, um das Grundmetall aufzulösen und die Schweißnaht für die gewünschte Form zu erzeugen.

Vorteile: -

1. Die Schweißnahtqualität beim Laserstrahlschweißen lässt sich sehr edel gestalten.
2. Elektrode wird nicht benötigt.
3. Das Laserstrahlschweißen ist ein automatisiertes Verfahren. Mit Hilfe von Robotermaschinen können problemlos große Mengen produziert werden.
4. Das Laserstrahlschweißen ist ein berührungsloses Verfahren, aus diesem Grund tritt kein Werkzeugverschleiß auf.
5. Bei den Laserstrahlschweißverfahren ist Vakuum nicht erforderlich, aus diesem Grund kann das Laserstrahlschweißen an der Luft problemlos durchgeführt werden.
6. Auf engstem Raum lässt sich mit Laserstrahlschweißen kostbares leisten.

Nachteile: -

1. Die Anschaffungskosten für das Laserstrahlschweißen sind zu hoch.
2. Auch die Wartungskosten beim Laserstrahlschweißen sind zu hoch.
3. Risse werden im Laserstrahlschweißverfahren zur Wiederholung des Abkühlens erzeugt.
4. Es werden hochqualifizierte Schweißer benötigt.
5. Kann nur mit 19 mm dicken Metallen arbeiten.

Elektronenstrahlschweißen:-

Beim Schweißverfahren des Elektronenstrahlschweißens wird ein starker Kraftstrahl verwendet, um das Grundmetall aufzulösen und die Schweißnaht für die gewünschte Form zu erzeugen.

Vorteile: -

1. Die Betriebskosten sind nicht zu hoch.
2. Schweißgeschwindigkeit für das Elektronenstrahlschweißen ist zu hoch.
3. Unterschiedliche Metalle lassen sich mit dem Elektronenstrahlschweißen problemlos schweißen.
4. Die Penetrationsrate in die Breite ist hoch.
5. Unedle Metalle mit Schmelzpunkttemperatur können mit dem Elektronenstrahlschweißverfahren bearbeitet werden.
6. Die Verzerrungsrate ist gering.
7. Reaktive Materialien wie Titan und Beryllium können mit dem Elektronenstrahlschweißverfahren bearbeitet werden.
8. Unzugängliche Fugen lassen sich mit Electron Beam einfach erstellen Schweißprozess.
9. Elektronenstrahl Schweißprozess kann mit 0.025 mm bis 100 mm dicken Blechen arbeiten.

Nachteile: -

1. Die Ausrüstungskosten für das Elektronenstrahlschweißen sind hoch.
2. Es werden hochqualifizierte Schweißer benötigt.
3. Hochvakuum im Elektronenstrahl Schweißprozess musste laufen.
4. Hohe Sicherheit ist erforderlich.
5. Große Arbeitsmengen können mit dem Elektronenstrahlschweißen nicht gut ausgeführt werden.

Plasmalichtbogenschweißen:-

Das Schweißverfahren des Plasmalichtbogenschweißens ionisierter Plasmalichtbogen wird verwendet, um das Grundmetall aufzulösen und die Schweißnaht für die gewünschte Form zu erzeugen.

Vorteile: -

1. Die Schweißgeschwindigkeit für das Plasmalichtbogenschweißen ist hoch.
2. Mit Plasma kann leicht eine hohe Energiemenge erreicht werden Lichtbogenschweißen.
3. Die Penetrationsrate in die Breite ist hoch.
4. Bei niedriger Stromstärke kann Plasma-Lichtbogenschweißen erfolgen.
5. Es entsteht ein stabiler Lichtbogen.
6. Geringer Stromverbrauch.

Nachteile: -

1. Lauter Betrieb.
2. Es werden hochqualifizierte Schweißer benötigt.
3. Die Wartungskosten für das Plasmalichtbogenschweißen sind ebenfalls zu hoch.
4. Mehr Strahlung Die Ausrüstungskosten sind hoch.

Autogenes Orbitalschweißen:

Autogenes Orbitalgas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) ist ein kontrolliertes, präzises Schweißverfahren, das entwickelt wurde, um die Wahrscheinlichkeit von Bedienerfehlern zu verringern und die Schweißqualität beim Verbinden von Rohren oder anderen statischen Werkstücken mit einer nicht abschmelzenden Elektrode zu verbessern.

Autogenes Laserschweißen:

Autogenes Laserschweißen ist ein Schmelzverfahren Schweißprozess.

Zwei Metallteile werden mit einem Laser zusammengefügt. Es wird auf den Hohlraum zwischen den beiden zu verbindenden Metallteilen fokussiert. Genügend Energie ist vorhanden und auch fachmännische Hand ist erforderlich, um autogene Laserschweißverfahren zu betreiben.

Autogenschmelzschweißen:

Das Autogenschweißen ist ein Verfahren des Schmelzschweißens. Beim autogenen Schweißen ist kein Füllmetallauftrag erforderlich, um eine Schweißnaht zu bilden. Da Festkörperschweißverfahren in der Regel ohne Zusatzwerkstoffe auskommen, können sie auch als autogen eingestuft werden.

Autogene Schweißstromquelle:

Die Stromquelle des autogenen Schweißens sind unten aufgeführt,

• Gas-Metall-Lichtbogenschweißen
• Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen
• Fülldrahtschweißen
• Lichtbogenschweißung

Gas-Metall-Lichtbogenschweißen:-

Beim Gas-Metall-Lichtbogenschweißen als Quelle Lichtbogen verwendet wird, das Schmelzschweißverfahren auftritt.

Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen:-

Ein anderer Name für das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen ist Tungsten Insert Gas Welding. Das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen ist eine Art Lichtbogenschweißen, bei dem eine Elektrode aus nicht verbrauchbarem Wolfram verwendet wird, um die Schweißnaht herzustellen.

Bei den Materialien, bei denen das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahren angewendet wird, handelt es sich um Nichteisenmetalle wie Magnesium, Aluminium, Edelstahl, Kupferlegierungen.

Lichtbogenschweißen mit Fülldraht:-

Ein anderer Name für das Fülldrahtschweißen ist Dual Shield Welding. Das Fülldrahtschweißen ist ein halbautomatisches Lichtbogenschweißverfahren.

Lichtbogenschweißung:-

Beim Abschirmmetall-Lichtbogenschweißen wird eine Elektrode verwendet, die metallischer Verbrauch einer geeigneten Mischung zum Laufen des Lichtbogens durch das übergeordnete Werkstück und sich selbst ist. Das gelöste Metall der Elektrode füllt den Spalt der Schweißnaht und die Werkstückverbindung vollständig aus.

Welche Art von Metall ist Abgas beim Autogenschweißen?

Die gebräuchlichen Klassifikationen von im Abgasprozess verwendeten Stählen umfassen ferritischen und austenitischen Edelstahl sowie Aluminium.

Beispiele für Autogenschweißen:

Autogen Das Schweißen eignet sich am besten für dünne Bleche.

Das Beispiele für autogenes Schweißen und ihre Details sind prate unten,

• Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen
• Laserstrahlschweißen
• Elektronenstrahlschweißen
• Plasmaschweißen

Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen:-

Beim Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahren (GTAW) wird eine Elektrode verwendet, die nicht verbrauchbar sein sollte, um eine hohe Temperatur nahe etwa 3800 Grad Celsius zu erzeugen, und eine Temperatur, die einen höheren Schmelzpunkt als das Grundmetall hat, um die Schweißnaht für die gewünschte Form zu erzeugen.

Anwendung:-

1. Das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahren kann mit Aluminium und seinen Legierungen, Legierungen aus rostfreiem Stahl, Legierungen aus Magnesium, Legierungen auf Nickelbasis, Legierungen auf Kupferbasis, Legierungen aus niedrigen Stählen und Kohlenstoffstahl und vielem mehr arbeiten.
2. Beim Aufpanzern wird Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen verwendet.

Laserstrahlschweißen:-

Beim Schweißverfahren Laserstrahlschweißen wird ein verdampfter Laserstrahl verwendet, um das Grundmetall aufzulösen und die Schweißnaht für die gewünschte Form zu erzeugen.

Anwendung:-

1. In der Industrie des Automobil-Laserstrahlschweißens weit verbreitet.
2. Herstellung von Juwelier Laserstrahlschweißen wird verwendet.
3. Um hochpräzise Schweißnähte herzustellen.
4. Medizinische Bereiche.

Elektronenstrahlschweißen:-

Beim Schweißverfahren des Elektronenstrahlschweißens wird ein starker Kraftstrahl verwendet, um das Grundmetall aufzulösen und die Schweißnaht für die gewünschte Form zu erzeugen.

Anwendung:-

1. Zur Herstellung von Brücken, Schiffshautblechen, elektronischen Bauteilen, Flugzeugteilen wird das Elektronenstrahlschweißen verwendet.
2. Medizinische Industrien.
3. Elektronenstrahlschweißen wird zum Verbinden von Titan und Titanlegierungen verwendet.
4. Luft- und Raumfahrtindustrie.

Plasmalichtbogenschweißen:-

Das Schweißverfahren des Plasmalichtbogenschweißens ionisierter Plasmalichtbogen wird verwendet, um das Grundmetall aufzulösen und die Schweißnaht für die gewünschte Form zu erzeugen.

Anwendung:-

1. Meeresindustrie.
2. Luft- und Raumfahrtindustrie.
3. Das Plasma-Lichtbogenschweißen wird zum Verbinden von Titan und den Legierungen des Titans sowie von Edelstahl und den Legierungen des Edelstahls verwendet.
4. Elektronikindustrie.
5. Zum Reparieren von Werkzeugen, Formen und Gesenken.
6. Beschichtung der Schaufeln der Turbinen.

Beispiele für nicht autogenes Schweißen:

Einige Beispiele für nicht autogenes Schweißen sind unten aufgeführt.

• Manuelles Metall-Lichtbogenschweißen
• Fülldrahtschweißen
• Gas-Metall-Lichtbogenschweißen