Dieser Artikel befasst sich mit dem Thema MIG vs. Lichtbogenschweißen. Schweißen ist eine Fertigungstechnik, bei der zwei oder mehr Metalle mit Hilfe von Hitze und Druck miteinander verbunden werden.
Unterschiedliche Wärmequellen liefern unterschiedliche Wärmemengen an der Verbindung. Unterschiedliche Hitze- und Druckmengen führen zu Schweißnähten mit unterschiedlichen Eigenschaften. In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf zwei Arten des Schweißens, nämlich MIG-Schweißen und Lichtbogenschweißen. Beginnen wir unsere Diskussion mit der Definition des Schweißens.
Was ist Schweißen?
Schweißen ist eine Fertigungstechnik, die verwendet wird, um zwei oder mehr Metalle zu verbinden. Dies geschieht mit Hilfe von Hitze und Druck. Eine optimale Menge dieser beiden Parameter wird benötigt, um die Schweißnaht mit den gewünschten Eigenschaften bereitzustellen.
Wenn einer der Parameter nicht richtig reguliert wird, findet die Schweißbildung nicht richtig statt und die Schweißnaht kann aufgrund von Schwäche brechen. Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Arten von Schweißeigenschaften, daher können die Wärmequellen geändert werden, um den Schweißprozess wirtschaftlich und energiesparend zu gestalten.
Was ist MIG-Schweißen?
Mig-Schweißen steht für Metall-Inertgas-Schweißen. Wie der Name schon sagt, beinhaltet diese Art des Schweißens die Beteiligung von Inertgasen wie Helium.
Helium schützt das Schweißbad und die blanke Drahtelektrode. Das Schweißen erfolgt durch Lichtbogen, der auf die Oberfläche des Werkstücks trifft. Die Spitze der Elektrode ist der Ort, an dem der Lichtbogen entsteht. Der Lichtbogen erzeugt genug Wärme, um in der Umgebung ein Schweißbad zu erzeugen. Es bildet sich eine Schweißraupe, die man auf Raumtemperatur abkühlen lässt. Diese Schweißraupe ist die gewünschte Verbindung.
Bildnachweis: Schweißwissenschaftler, RK WL MSG, CC BY-SA 4.0
Was ist Lichtbogenschweißen?
Das Lichtbogenschweißen verwendet, wie der Name schon sagt, einen Lichtbogen, um den Zweck des Schweißens zu erfüllen. Der Lichtbogen wird durch eine AC- oder DC-Versorgung erzeugt. Bei diesem Verfahren kann eine verbrauchbare oder nicht verbrauchbare Elektrode verwendet werden.
Es gibt vier Arten des Lichtbogenschweißens, die im späteren Abschnitt dieses Artikels besprochen werden. Die vom Lichtbogen erzeugte Wärme wird verwendet, um die beiden Metalle zu verbinden. Ein Lichtbogen entsteht, wenn eine Hochspannung durch die Elektrode fließt und die Elektrode um einen sehr geringen Abstand vom Werkstück abgehoben wird, wodurch der Stromkreis getrennt wird. Der Lichtbogen fließt durch diese kurze Strecke.
Stärke des Mig vs. Lichtbogenschweißens
Das Die Festigkeit von Schweißnähten ist für verschiedene Schweißverfahren unterschiedlich. Die folgende Tabelle zeigt den Unterschied zwischen MIG-Schweißen und Lichtbogenschweißen.
| MIG-Schweißen | Lichtbogenschweißen |
| Das Schweißen ist bei dünneren Materialien stärker | Bei dünneren Materialien ist die Schweißung schwächer |
| Bei dicken Materialien ist die Schweißung schwächer | Das Schweißen ist stärker für dicke Materialien |
Gasloses MIG vs. Lichtbogenschweißen
Das Vergleich zwischen gaslosem MIG- und Lichtbogenschweißen ist in der folgenden Tabelle angegeben
| Gasloses MIG-Schweißen | Lichtbogenschweißen |
| Für die Abschirmung wird kein Gas benötigt | Es ist keine Abschirmung erforderlich |
| Besser für dünne und dicke Bleche | Besser für dicke Bleche für Metalle |
| Die Einrichtung ist teuer | Die Einrichtung ist billiger als gaslose Mig |
UP-Schweißen vs. MIG-Schweißen
Der Vergleich zwischen Unterpulverschweißen und Metall-Inertgasschweißen ist in der folgenden Tabelle dargestellt
| Unterpulverschweißen | MIG-Schweißen |
| Verwendet durchgehenden Zuführungsdraht | Verwendet durchgehenden Zuführungsdraht |
| Verwendet pulverförmiges Flussmittel zur Abschirmung | Verwendet Inertgase wie Helium zur Abschirmung |
| Vollautomatische | Halbautomatisch |
| Wird nur zum Niederhandschweißen verwendet | Es kann in verschiedenen Positionen verwendet werden |
| Wird für sehr dicke Metalle verwendet | Wird für dünne Platten verwendet. |
Sprühlichtbogenschweißen vs. Mig
| Sprühlichtbogenschweißen | MIG-Schweißen |
| Geschmolzene Metalltröpfchen werden durch den Lichtbogen übertragen | Nur ein elektrischer Funke wird durch den Spalt zwischen Elektrode und Werkstückoberfläche geleitet |
| Wird für dickere Metalle oder Stoßverbindungen verwendet | Wird für dünne Bleche verwendet |
Schutzgasschweißen vs. Mig
| Lichtbogenschweißung | MIG-Schweißen |
| Herkömmliches Lichtbogenschweißverfahren, bei dem ein Flussmittel zum Schutz der Schweißnaht verwendet wird. | Dem Werkstück wird ein durchgehender Draht zugeführt. Ein Funke zwischen der Drahtspitze und dem Werkstück schmilzt den Draht und bildet ein Schweißbad |
| Manuell betätigt | Halbautomatisch |
| Dabei verdampft die Beschichtung der Elektroden, die als Schutzgas wirkt | Zur Abschirmung werden Inertgase wie Helium verwendet |
MIG-Schweißen vs. Lichtbogenschweißen
| MIG-Schweißen | Lichtbogenschweißen |
| Endlosdraht wird dem Werkstück zugeführt | Für den Schweißprozess wird eine Stabelektrode verwendet |
| Funktioniert auf dünneren Materialien | Funktioniert auf dickeren Materialien |
| Verwendet Inertgase zur Abschirmung | Verwendet die aufgedampfte Elektrodenbeschichtung zu Abschirmzwecken. |
Ist Lichtbogenschweißen besser als MIG?
Die Antwort auf diese Frage hängt von der Art der erforderlichen Anwendung ab. Beide dieser Schweißtechniken sind gut für ihre jeweiligen Anwendungsanforderungen.
Wenn wir dünnere Metalle schweißen wollen, ist das MIG-Schweißen geeignet, da es ein gutes Finish für dünne Metallbleche ergibt. Wenn das Metall dick ist, wird beim Lichtbogenschweißen eine gute Schweißnaht gebildet. MIG ist bei dickeren Metallen nicht so effektiv wie das Lichtbogenschweißen.
Wärmequellen beim Schweißen
Die folgende Liste zeigt die Wärmequellen in Schweißprozesse
- Arc– Ein Lichtbogen entsteht, wenn eine hohe Spannung durch die Elektrode geleitet wird, wenn sie das Werkstück berührt. Die Elektrode wird um einen sehr kleinen Betrag angehoben, so dass ein kleiner Spalt entsteht. Durch die Hochspannung springen die Elektronen von der Elektrode auf die Werkstückoberfläche. Dies wird als Lichtbogen bezeichnet.
- Plasma– Plasma ist nichts anderes als ein elektrisch geladenes Gas. Diese elektrisch geladenen Gaspartikel erzeugen auf der Oberfläche des Werkstücks genügend Wärme, die zum Schweißen verwendet werden kann
- Fackel– Eine Fackel ist einfach ein Flammenwerfer mit einer Düse, durch die eine Flamme austritt. Die Hochtemperaturflamme wird auf den zu schweißenden Bereich gerichtet.
- Laser– Die Energie von Lasern erwärmt die Oberfläche des Werkstücks. Die Laser erzeugen eine sehr hohe Temperatur an der Oberfläche des Werkstücks.
- Elektronenstrahl– Elektronenstrahlen können auf das Werkstück gerichtet werden, um Wärmeenergie an der Oberfläche bereitzustellen. Der Elektronenstrahl wird unter Verwendung einer Ablenkvorrichtung auf einen einzelnen Punkt konvergiert.
Hallo … ich bin Abhishek Khambhata und habe einen B. Tech in Maschinenbau studiert. Während meiner vierjährigen Ingenieurstätigkeit habe ich unbemannte Luftfahrzeuge entworfen und geflogen. Meine Stärke ist Strömungsmechanik und Wärmetechnik. Mein Projekt im vierten Jahr basierte auf der Leistungssteigerung unbemannter Luftfahrzeuge mittels Solartechnologie. Ich möchte mit Gleichgesinnten in Kontakt treten.