Fräsmaschinenbetrieb: Schritt für Schritt

In dem Artikel gehen wir kurz auf das Thema „Fräsmaschinenbetrieb“ ein. . Das Arbeitsprinzip der Fräsmaschine ist für den Betrieb der Werkzeugmaschinen erforderlich.

Um die richtigen Eigenschaften des Materials zu erhalten, folgen Sie den Schritten:

Beim Fräsmaschinenprozess wird das Metall entfernt, indem die Schritte zum Erstellen verschiedener Arten von Merkmalen zum Schneiden der überschüssigen unerwünschten Materialien befolgt werden.

Fräsmaschine funktioniert
Fräsmaschine
Bildnachweis - Wikimedia Common

Wie eine Fräsmaschine an einem Werkzeug arbeitet, wird im folgenden Abschnitt kurz erläutert.

Zeitpunkt der Be- oder Entladung:

Für die Installation des Werkstücks, das an der Fräsmaschine befestigt ist, wird die gesamte Einrichtung erneut mit der Vorrichtung fixiert und am Ende des Prozesses muss das Endprodukt entladen werden. Der Zeitpunkt des Ladens oder Entladens hängt von einigen Parametern ab. Die Parameter sind Größe des Werkstücks und der Vorrichtung, Komplexität und Gewicht der Vorrichtung und des Werkstücks.

Fräsmaschine funktioniert
Fräsmaschine funktioniert
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Schnittzeit:

Aus dem Begriff des Werkstücks können wir leicht verstehen, dass die Zeit, die für das Kantenschneiden des Werkstücks und die Vorrichtungen für jeden Arbeitsgang der Fräsmaschine benötigt wird, nachvollziehbar ist. Die Schnittzeit kann wie folgt erklärt werden die erforderliche Zeit, die sich aus dem Gesamtbetrag der Länge berechnet, die durch die Vorschubgeschwindigkeit für die jeweiligen Fräsoperationen geteilt wird, dh die Geschwindigkeit zum relativen Fräser des Werkstücks oder der Vorrichtung.

Wartezeit:

Der Begriff Leerlaufzeit bezeichnet die Zeit, die nicht produktiv ist. Die Leerlaufzeit kann als die Zeitspanne des Fräsmaschinenbetriebsprozesses erklärt werden, die nicht in den Zyklus des Prozesses eingreift Befestigung und unerwünschte überschüssige Materialmenge wird entfernt und die gewünschte Form und Größe des Materialteils erhalten.

Die Leerlaufzeit des Prozesses ist ebenfalls enthalten Anpassen der Einstellung der Maschine, Bewegungen der Werkzeuge in die Merkmale, Wechseln der Werkzeugmaschinen und auch das Anfahren des Arbeitswerkzeugs und danach das Werkstück reagiert.

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Zeitpunkt des Werkzeugwechsels:

Am Ende des Prozesses wird der Werkzeugwechsel ausgeführt. Eine gewisse Zeit wird benötigt, um das Werkzeug der Fräsmaschine auszutauschen. Die Zeit des Werkzeugwechsels überschreitet die Zeitdauer des Werkzeugs, was der Hauptgrund für die Abnutzung der Effektivität ist. Der Zeitpunkt des Werkzeugwechsels wird nicht in jedem Prozesszyklus durchgeführt, sondern nur dann, wenn das Werkzeug seine Lebensdauer erreicht hat.

Zur Berechnung wird die Zeitdauer des Werkzeugwechsels mit der Zeit verrechnet und für die Herstellung des jeweiligen Einzelteils verrechnet, die sich mit der Häufigkeit multipliziert, auf diese Weise wird die Schnittzeit des Werkzeugs durch die Lebensdauer des Arbeitswerkzeugs dividiert.

Die Fräsmaschine ist hauptsächlich ein Prozess des Materialabtrags. In allen Bereichen der Produktionstechnik werden viele Maschinen und Werkzeugmaschinen eingesetzt, um ein breites Spektrum an Bearbeitungen am Werkstück durchzuführen, darunter auch Fräsmaschinen. Mit Hilfe dieser Werkzeugmaschine kann ein breites Spektrum an Schnitten so einfach durchgeführt werden, ohne dass es zu Schwierigkeiten bei Werkstücken oder Vorrichtungen kommt.

Fräsmaschine wie Betrieb, mit dem wir problemlos mit asymmetrischem Material arbeiten können. Die asymmetrischen Materialien enthalten viele Funktionen, die sein können Taschen, Innengewinde, Ebenheit der Materialoberfläche, Außengewinde, Umdrehungen der Werkstückoberflächen, 3D-Oberflächenzähler, Löcher oder Buchsen. Es arbeitet gegen den Vorschub, der ein rotierender Schneider mit Mehrpunkt ist. Der Mehrpunktschneider dreht sich mit einer höheren Geschwindigkeit, wenn die Geschwindigkeit zum Entfernen des Werkstückmaterials zu hoch ist.

Erforderlich ist eine gewisse Zeit bis zum Erreichen der festgelegten Merkmale des Werkstücks mit in einem Zykluszeit umfasste die Einrichtung der anfänglichen Zeitspanne für jeden einzelnen Schritt der Fräsmaschine.

Fräsmaschinentypen:

Die Fräsmaschine ist eine der nützlichsten Maschinen unter allen Werkzeugmaschinen, die in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Es ist die Hauptoperation des Bearbeitungsprozesses. Der Prozess arbeitet, um die Vorrichtung neben der Verwendung eines Drehwerkzeugs zuzuführen. Mehrere Schneiden mit Schneide enthält das drehende zylindrische Werkzeug.

In einer Fertigungsindustrie werden nach der Kapazität der Zerspanungsrate hauptsächlich fünf Arten von Fräsmaschinen klassifiziert. Die genannten Klassifikationen sind,

Die Beschreibungen der klassifizierten Fräsmaschinen finden Sie im folgenden Abschnitt.

Knie- und Ständerfräsmaschine: Eine der gebräuchlichsten und ältesten Fräsmaschinen ist die Knie- und Säulenfräsmaschine.

Dies sind eine der am häufigsten verwendeten Fräsmaschinen in der Produktionsindustrie.

Dies kann auch in vier Teile kategorisiert werden. Sie sind,

  • Vertikale Fräsmaschine
  • Universalfräsmaschine
  • Handfräsmaschine
  • Horizontale Fräsmaschine

Hobelfräsmaschine Werkzeug: Die Hobelfräsmaschine ist fast die gleiche wie die Festbettfräsmaschine.

Festbett-Fräsmaschine: Bei dieser Art von Fräsmaschine befindet sich der Tisch direkt am Bett der Werkzeugmaschine und ist mit Kopf und Fräsern befestigt, die bei der Bearbeitung des Werkstücks helfen.

Diese Art von Fräsmaschinen kann ebenfalls in drei Teile kategorisiert werden. Sie sind,

  • Simplex-Fräsmaschine
  • Duplex-Fräsmaschine
  • Triplex-Fräsmaschine

Zentrierte Bearbeitungsmaschinen: Heute wird die Fräsmaschine täglich vom Computer bedient. Die Computer-Numerical-Control-Maschinen geben mehr anfallen und Werkstücke definieren. Mit dieser vielseitigen Maschine können viele Arten von Operationen wie Bohren, Fräsen, Bohren, Verjüngen und vieles mehr durchgeführt werden.

Individuelle Art der Fräsmaschine:

Der Typ dieser Fräsmaschine ist unten angegeben,

  • Kopierfräsmaschine
  • Kontinuierliche Fräsmaschine
  • Planetenfräsmaschine
  • Pantograph-Fräsmaschine
  • Trommelfräsmaschine
  • Profilfräsmaschine
  • Tast- und Profilfräsmaschine

Wenn die Bewegung der Fräsmaschine Werkzeug ist von der Elektrik gesteuert die Klassifikationsnamen werden unten beibehalten,

  • Fräsmaschine für Transferstraßen
  • Flexibles Fertigungssystem Fräsmaschine
  • Flexible Fertigungszelle Fräsmaschine
  • Zentrierte Bearbeitungsfräsmaschine
  • CNC-Programmierfräsmaschine
  • Dateneingabe manuell Fräsmaschine

Verwendung der Fräsmaschine:

Eine Fräsmaschine ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem Material mit Hilfe der rotierenden Fräser entfernt wird. Der Betrieb der Fräsmaschine kann in verschiedenen Richtungen erfolgen, die eine oder mehr als eine Achse, Druck und Kopfgeschwindigkeit des Fräsers sein können. Die Fräsmaschinenoperationen können in verschiedenen Metallen durchgeführt werden, die groß, klein, schwer oder leicht sein können. Im Folgenden werden wir über die Anwendung der Fräsmaschine diskutieren,

  • Auf der Fräsmaschine werden Zahnräder in verschiedenen Arten und Formen hergestellt.
  • In das Werkstück werden Nuten und Nuten einfach durch die Fräsmaschine eingebracht.
  • Es können auch komplizierte Formen im Werkstück hergestellt werden.
  • Machen Sie die Oberfläche des Werkstücks eben und die Gegenfläche kann damit auch hergestellt werden
  • Das Schlitzen erfolgt dadurch Bearbeitungsprozess.

Beispiele für Fräsmaschinen:

Das Beispiel einer Fräsmaschine wird unten besprochen,

Horizontalfräsmaschine: Horizontalfräsmaschine Ein anderer Name ist eine einfache Fräsmaschine. Die Horizontalfräsmaschine enthält eine horizontal angeordnete Spindel. Der Tisch dieser Maschine kann in jede Richtung zugeführt werden, dh er kann quer oder vertikal und nicht horizontal zugeführt werden.

Horizontale Fräsmaschine
Horizontale Fräsmaschine
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In der horizontalen Fräsmaschine kann der Vorschub in drei Dimensionen erfolgen und ihre kleine Beschreibung wird unten gegeben,

Vertikal – Hier wird der Tisch vertikal ausgerichtet.

Kreuz – In dieser Dimension kann sich der Tisch parallel zur Spindel des bewegen Fräse.

Längs – In diesem Maß dreht sich der Tisch der Fräsmaschine.

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Vertikale Fräsmaschine: Bei der Vertikalfräsmaschine befindet sich die vorhandene Spindel senkrecht zum Tisch der Fräsmaschine. Diese Fräsmaschine wird verwendet, um verschiedene Operationen am Werkstück durchzuführen, wie z. B. Rillen, Schlitzen und Abflachen der Oberfläche des Werkstücks. Der Kopf der Spindel ist vertikal an der Säule befestigt, die sich mit einer Winkelbewegung dreht.

Vertikale Fräsmaschine
Vertikale Fräsmaschine
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Universalfräsmaschine: Bei der Universalfräsmaschine ist ein Tisch mit der Säule befestigt. Der Tisch kann sich in allen Bewegungen mit einem Teilapparat drehen, der alle Zahnräder wechseln kann, weshalb die Fräsmaschine jede Art von Bearbeitung am Werkstück ausführen kann und wir ein gewünschtes Teil aus dem Material erhalten können.

Universalfräsmaschine
Universalfräsmaschine
Bildnachweis - Wikimedia Commons

Es enthielt einige zusätzliche Anhänge',

  • Drehbefestigung
  • Indexkopf
  • Schlitzaufsatz
  • Vertikaler Fräsaufsatz

Hobelfräsmaschine:

Revolverfräsmaschine: Die Revolverfräsmaschine ist auch als Bridgeport-Fräsmaschine bekannt. Dies ist eine vielseitige Fräsmaschine, mit deren Hilfe wir viele Operationen durchführen und in der Fertigungstechnik weit verbreitet einsetzen können.

Werkzeugmaschinen-Revolverdrehmaschine 7178 des Leeds Industrial Museum
Revolverfräsmaschine
Bildnachweis - Wikimedia Commons

C-Frame-Fräsmaschine: Eine der leistungsstarken und robusten Fräsmaschinen ist die C-Frame-Fräsmaschine. Es können hauptsächlich schwere und großformatige Werkstücke bearbeitet werden.

Rundtischfräsmaschine

Säulenfräsmaschine