Square Groove Weld: Was, Symbol, Diagramm, Prozess, Maschine, Stärke und einige Fakten

In diesem Artikel werden „Vierkantnahtschweißung“ und Vierkantnahtschweißung im Zusammenhang mit mehreren Fakten wie Symbol, Diagramm, Prozess, Maschine und Festigkeit erörtert. Vierkantnutschweißung ist eine Art Stumpfschweißverbindung.

Die Begrenzung der Schweißnaht mit quadratischer Nut ist die Dicke der Verbindungen. Mit Hilfe von Schweißnähten mit quadratischer Nut erstellen Schweißer Verbindungen zwischen einer Kantenverbindung zu einer anderen Kantenverbindung, obwohl die Schweißnaht mit quadratischer Nut auch zum Verbinden der Ecken, der Verbindungen des T und auch zum Verbinden der flachen und gebogenen Teile verwendet wird.

Was ist eine Vierkantnaht?

Der Arbeitsmechanismus für die Vierkantnahtschweißung ist nicht sehr kompliziert und ungeübte Schweißer können leicht mit dem Verfahren der Vierkantnahtschweißung arbeiten.

Die Vierkantnahtschweißung kann definiert werden als die Klassifizierung der Stumpfschweißverbindung, bei der zwei parallele und flache Teile miteinander verbunden werden. Mit Hilfe der Vierkantnahtschweißung kann den Verbindungen eine gewisse Festigkeit verliehen werden. Die Verbindungsdicke der Vierkantnahtschweißung ist nicht so vielseitig.

Vorteile: -

Die Vorteile der Vierkantnahtschweißung sind unten aufgeführt,

1. Der Inspektionsprozess mit der Schweißnaht mit quadratischer Nut ist einfach. Leicht Defekt kann identifiziert werden.
2. Arbeitsmechanismus Vierkantnutschweißung ist nicht zu kompliziert.
3. Sparsam im Verbrauch.
4. Die Verzerrungskontrolle ist gut für die Schweißnaht mit quadratischer Nut.
5. Die Festigkeit der Vierkantnutschweißung ist hoch.
6. Die Durchdringungsrate der Vierkantnahtnaht ist zu hoch, fast 100 %.
7. Sorgen Sie für eine vollständige Verschmelzung.
8. Die durch die Vierkantnutschweißung erzeugte Spannung ist sehr gering.

Nachteile: -

Die Nachteile der Vierkantnahtschweißung sind unten aufgeführt,

1. Die geometrische Anwendung für die Vierkantnahtschweißung ist begrenzt.
2. Bei den Wochenprodukten wie Elektronikprodukten kann nicht mit Vierkantnaht gearbeitet werden.
3. Nicht selbstausrichtend. Wenn Schweißer mit der Vierkantnut-Schweißunterlage arbeiten, ist eine Befestigung erforderlich.
4. Beeindruckbarer Zustand im Faying-Bereich.

Vierkantnahtsymbol:

Die Nut jeder Rechtecknutschweißung wird durch die geringe Menge an Ablösung des Randes oder eine enge Passung hergestellt. Das Schweißnahtsymbol für die Vierkantnutnaht definiert das Gesamtvolumen der Ablösung.

Das Schweißnahtsymbol mit quadratischer Nut ist unten angegeben.

Schweißnahtgröße mit quadratischer Nut:

Die Schweißnaht mit quadratischer Nut ist der Begriff des American National Standards Institute und Stumpfschweißung ist der Begriff der International Organization for Standardization.

Maßgebend für die Größe der Vierkantnaht ist die effektive Kehle. Die Tiefe für die quadratische Nut kann leicht durch die Größe und auch die Eindringgeschwindigkeit in die Fugenwurzeln definiert werden.

Der Begriff Quadratnutschweißung und Stumpfnähte ist die gleiche Klassifizierung der Schweißnaht.

Stärke der Vierkantnaht:

Die Vierkantnaht wird verwendet, um billige und einfache Schweißverbindungen zu schweißen. Bei Blechen mit einer Dicke von weniger als 5 mm wird in diesem Fall die Vierkantnahtschweißung verwendet.

Die Stärke der Schweißnaht mit quadratischer Nut hängt von einigen Faktoren ab, die unten aufgeführt sind:

• Dicke des Materials
• Verzerrungsrate
• Penetrationsrate der Ränder
• Verstärkungsmitglied

Beispiel für Vierkantnutschweißung:

Die Beispiele für die Schweißnaht mit quadratischer Nut sind unten aufgeführt.

• Zeitschrift für Metallbearbeitung
• Magazin herstellen
• Bau von Brücken

Häufig gestellte Fragen:-

Frage: - Klassifizieren Sie die Arten des Schweißverfahrens.

Lösung: - Den Prozess des Schweißens können wir in 9 Kategorien einteilen. Die Klassifizierung des Schweißprozesses ist unten aufgeführt,

• Wolfram-Insert-Gas-Schweißverfahren
• Gasschweißverfahren mit Metalleinsatz
• Thermisches Schweißprozess
• Schmiedeschweißprozess
• Fülldrahtschweißverfahren
• Widerstandsschweißverfahren
• Stick Shield Metallbogen Schweißprozess
• Untergetauchtes Schweißverfahren
• Oxyacetan-Schweißverfahren

Frage: - Beschreiben Sie kurz zwei Arten des Schweißprozesses.

Lösung: - Zwei Arten von Schweißprozessen sind unten aufgeführt,

• Wolfram-Insert-Gas-Schweißverfahren
• Gasschweißverfahren mit Metalleinsatz

Wolfram-Insert-Gas-Schweißverfahren: -

Ein anderer Name für das Tungsten Insert Gas Welding-Verfahren ist das Gas Tungsten Arc Welding-Verfahren. Beim Tungsten Insert Gas Welding-Verfahren wird eine Elektrode aus Wolfram verwendet, und die Elektrode sollte nicht verbrauchbar sein, um eine Schweißnaht zu erzeugen.

Sowohl der Bereich der Schweißnaht als auch der Elektrode sind durch Einsatz von Schutzgas vor atmosphärischer Verunreinigung und Oxidation geschützt. Das Schutzgas, das beim Tungsten Insert Gas Welding-Prozess verwendet werden könnte, ist Helium und Argon.

Die Grundmetalle, die mit dem Wolfram-Einsatzgasschweißverfahren bearbeitet werden können, sind Aluminium und Legierungen aus Aluminium, Kohlenstoffstahl und Legierungen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl.

Vorteile: -

Die Vorteile des Wolfram-Inert-Gas-Schweißverfahrens sind unten aufgeführt,

1. Wolfram Insert Gas Schweißprozess ist sauber.
2. Mit dem Tungsten Insert Gas-Schweißverfahren kann eine qualitativ hochwertige Schweißnaht hergestellt werden.
3. Rauch wird nicht produziert.
4. Mit dem Tungsten Insert Gas-Schweißverfahren kann eine Vielzahl von Materialien geschweißt werden.
5. Fast in jeder Position kann das Wolfram-Insert-Gas-Schweißverfahren arbeiten.

Nachteile: -

Die Nachteile des Wolfram-Inert-Gas-Schweißverfahrens sind unten aufgeführt,

1. Die Abscheidungsrate des Wolfram-Inert-Gas-Schweißverfahrens ist gering.
2. Für den Betrieb des Wolfram-Inert-Gas-Schweißverfahrens sind qualifizierte Bediener erforderlich.
3. Geschwindigkeit des Schweißens ist nicht zu schnell.
4. Keine Automatisierung.
5. Die Anschaffungskosten des Wolfram-Inert-Gas-Schweißens sind hoch.

Gasschweißverfahren mit Metalleinsatz: -

Gasschweißen mit Metalleinsatz ein Beispiel verarbeiten des Lichtbogenschweißverfahrens. Beim Gasschweißen mit Metalleinsatz sollte die verwendete Elektrode vom Verbrauchstyp sein, um eine Schweißnaht zu erzeugen. Die beiden Grundmetalle werden mit Hilfe des Gasschweißverfahrens Metalleinsatz miteinander verbunden. In dem Gasschweißen mit Metalleinsatz Methode Die verwendeten Geräte sind unten aufgeführt,

• 1. Schweißstromversorgung
• 2. Schweißbrenner
• 3. Drahtvorschubeinheit
• 4. Schutzgasversorgung
• 5. Schweißelektrodendraht

Vorteile: -

Die Vorteile des Gasschweißverfahrens mit Metalleinsatz sind unten aufgeführt,

1. Die Abschmelzleistung des Gasschweißprozesses mit Metalleinsatz ist zu hoch.
2. Für den Metalleinsatz-Gasschweißprozess wird kein Flussmittel benötigt.
3. Schweißgeschwindigkeit ist zu hoch.
4. Der Prozess des Metall-Insert-Gasschweißens lässt sich problemlos automatisieren.
5. Ultra-low-hydrogen-Methode.
6. Beim Gasschweißen mit Metalleinsatz können unterschiedliche Metalle geschweißt werden.
7. Kleine Schweißspritzer.
8. Dünne Bleche lassen sich leicht mit dem Metalleinsatz-Gasschweißverfahren schweißen.

Nachteile: -

Die Nachteile des Gasschweißverfahrens mit Metalleinsatz sind unten aufgeführt,

1. Dicke kann nicht mit Hilfe des Metalleinsatz-Gasschweißverfahrens geschweißt werden, kann nur mit 5 mm dickem Blech arbeiten.
2. Metallvorbereitung ist in erforderlich Gasschweißverfahren mit Metalleinsatz.
3. Für das Außenschweißen ist das Metalleinsatz-Gasschweißverfahren nicht geeignet.

Frage: - Was ist der Vorteil bei der Verwendung der Vierkantnutverbindung?

Lösung: - Bei V-Nut-Schweißnähten werden die Kanten beider Teile entweder einfach oder doppelt abgeschrägt, um die Nut zu erzeugen.

Jede Art von Verbindung hat ihre Vor- und Nachteile, aber der größte Vorteil der Stoßverbindung und der Vierkantverbindung ist ihre Stärke. Es kann Belastungen besser standhalten als jede andere Art von Verbindungsdesign.

Frage: - Notieren Sie den Unterschied zwischen der Kehlnaht und der Kehlnaht.

Lösung: - Das Unterschied zwischen der Nut schweißen und verrunden Schweißnaht ist,

Kehlnaht = Eine Schweißnaht mit nahezu dreieckigem Querschnitt, die zwei Flächen ungefähr rechtwinklig zueinander in einer Überlappungs-, T- oder Eckverbindung verbindet.

Groove Weld = Eine Schweißnaht, die in einer Nut zwischen den Werkstücken hergestellt wird.

Frage:- Klassifizieren Sie die Arten von Nutnähten.

Lösung: - Die Arten von Nutschweißnähten sind unten aufgeführt,

• Flare-Fase schweißen
• Flare-V-Schweißnaht
• Einfach – abgeschrägte Nutnaht
• Einzel-J-Nahtnaht
• Single-U-Nahtnaht
• Single-V Rillenschweißung
• Schweißnaht mit quadratischer Nut