Das Thema „Tig vs. Mig-Schweißen“ wird in diesem Artikel kurz zusammengefasst. WIG- und MIG-Schweißen werden verwendet, um die Schweißnaht mit Hilfe eines Lichtbogens vorzubereiten.
Die Art der Verwendung des Lichtbogens ist der Hauptunterschied zwischen dem WIG-Schweißen und dem MIG-Schweißen. Der Unterschied zwischen dem WIG-Schweißen und dem MIG-Schweißen wird unten diskutiert,
| Ordnungsnummer | MIG-Schweißen | WIG-Schweißen |
| 1. | Die Bedeutung von MIG ist Metal Insert Gas Welding. MIG-Schweißen wird auch definiert als Metall-Aktiv-Gas-Schweißen (MAG) und Gas-Metall-Lichtbogen-Schweißen (GMAW). | Die Bedeutung von WIG ist Wolfram-Einsatzgasschweißen. WIG-Schweißen wird auch als Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) bezeichnet. |
| 2. | Beim MIG-Schweißverfahren wird der Lichtbogen zwischen einem Werkstückmetall und einer abschmelzenden Drahtelektrode erzeugt. | Im WIG Schweißverfahren der Lichtbogen wird zwischen einem Werkstückmetall und einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode hergestellt. |
| 3. | Beim MIG-Schweißverfahren ist die verwendete Elektrode eine Art abschmelzender Drahtelektrode. | Beim WIG-Schweißverfahren ist die verwendete Elektrode eine Art nicht abschmelzende Wolframelektrode. |
| 4. | MIG Schweißen ist ein schneller Schweißprozess. | WIG-Schweißen ist kein zu schnelles Schweißverfahren. |
| 5. | MIG-Schweißen ist für verschiedene Arten von Positionen nicht geeignet. | Das WIG-Schweißen eignet sich für verschiedene Arten von Positionen. |
| 6. | MIG Das Schweißen wird am häufigsten als Gleichstromquelle verwendet, konstante Spannung. Das MID-Schweißverfahren wird auch bei Wechselstrom und Konstantstrom eingesetzt. | Das WIG-Schweißen ist die am häufigsten verwendete Stromversorgung für den Konstantstrom beim Schweißverfahren. |
| 7. | Die Schweißabscheidungsrate ist für das MIG-Schweißverfahren zu hoch. | Die Schweißabscheidungsrate ist für das WIG-Schweißverfahren nicht zu hoch. |
| 8. | Das MIG-Schweißverfahren wird bei der kontinuierlichen Drahtzufuhr verwendet. | Das WIG-Schweißverfahren wird nicht im kontinuierlichen Drahtvorschub verwendet. |
| 9. | Das MIG-Schweißverfahren kann bei dicken Blechen angewendet werden, deren Dicke bis zu 40 mm variieren kann. | Das WIG-Schweißverfahren kann nicht bei dicken Blechen angewendet werden, sondern nur bei dünnen Blechen, deren Dicke bis zu 5 mm variieren kann. |
| 10 | Die Materialien, die beim MIG-Schweißverfahren verwendet werden, sind Stähle, Nichteisenmetalle und Aluminium. | Die Materialien, die beim WIG-Schweißverfahren verwendet werden, sind Nichteisenmaterialien wie Magnesium, Kupferlegierungen und Aluminium, Edelstahl. |
| 11 | Beim MIG-Schweißverfahren sind keine hochqualifizierten Bediener erforderlich. | Beim WIG-Schweißverfahren sind hochqualifizierte Bediener erforderlich, um zu arbeiten. |
| 12 | Beim MIG-Schweißverfahren ist die Anwendung von Füllmetall üblich. | Beim WIG-Schweißverfahren ist das Auftragen von Schweißzusatz nicht üblich, wenn im Prozess Schweißzusatz nur dann benötigt wird, wenn Schweißzusatz aufgetragen wird. |
| 13 | Beim MIG-Schweißverfahren sind die verwendeten Geräte unten aufgeführt: 1. Schweißstromversorgung 2. Schweißbrenner 3. Drahtvorschubeinheit 4. Schutzgasversorgung 5. Schweiß- Elektrodendraht | Beim WIG-Schweißverfahren sind die verwendeten Geräte unten aufgeführt: 1. Schutzgasversorgung 2. Konstantstromquelle 3. Nicht verbrauchbare Wolframelektrode 4. Schweißbrenner |
| 14 | Beim MIG-Schweißverfahren wird weniger Schweißnaht erzeugt | Beim WIG-Schweißverfahren wird eine hohe Schweißnahtqualität erzeugt |
| 15 | Beim MIG-Schweißverfahren wird kein Schweißzusatz benötigt. Der Speiseelektrodendraht löst sich auf und wirkt als Schweißzusatz. | Beim WIG-Schweißverfahren wird manchmal Zusatzwerkstoff benötigt oder manchmal nicht benötigt. |
WIG- vs. MIG-Schweißfestigkeit:
Das WIG-Schweißen macht im Vergleich zum MIG-Schweißen und auch zu anderen Arten des Lichtbogenschweißens präzisere und sauberere Schweißnähte.
Das WIG-Schweißverfahren ist im Vergleich zum MIG-Schweißverfahren im Allgemeinen höher und effizienter.
MIG-Schweißen:-
Das MIG-Schweißverfahren ist eine Klassifizierung von Lichtbogenschweißen. Bei der Methode des MIG-Schweißens wird ein kleiner Draht durch einen Brenner oder ein Rohr zugeführt, der das Metall verschweißt, wenn das Rohr aus dem Draht herausgeführt wird. Das MIG-Schweißen ist im Vergleich zum WIG-Schweißverfahren schneller, einfacher zu bedienen und billiger. Im Automobilbereich als Schweißverfahren und in Heimprojekten als DIY-MIG-Schweißverfahren weit verbreitet.
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WIG-Schweißen:-
WIG-Schweißen ist schneller nicht einfacher zu bedienen und zeitaufwändig, kostspielig und mit Hilfe des WIG-Schweißverfahrens werden qualitativ hochwertige Schweißnähte hergestellt. In der Schweißroboter-Website und -Industrie der Luft- und Raumfahrt wird MIG-Schweißen verwendet. Bei der Methode WIG-Schweißen müssen sowohl Fuß durch ein Fußpedal als auch Hände ausgeführt werden.
Tig vs. MIG-Schweißen von Karosserieteilen:
Sowohl das Gasschweißen mit Metalleinsatz als auch das Gasschweißen mit Wolframeinsatz erfordern Schutzgase.
Während das MIG-Schweißen bei der Bearbeitung von Karosserieblechen nützlich ist und keine so engen Toleranzen zwischen den Blechen erfordert, ist die Schweißnaht härter als beim WIG-Schweißen und hinterlässt eine höhere Schweißnaht, was bedeutet, dass beim Schleifen einer MIG-Schweißnaht Wärme erzeugt wird (was häufig nicht der Fall ist). überhaupt nicht erforderlich bei WIG) und die harte Schweißnaht erschwert die Arbeit mit Hammer und Dolly, um jeglichen Verzug zu beseitigen.
Die Vorteile des MIG-Schweißens sind, dass es viel einfacher ist, vertikal oder sogar über Kopf mit MIG zu schweißen, weniger Bedienerkenntnisse erforderlich sind, lange Schweißnähte hergestellt werden können, wenn Verzerrungen keine Rolle spielen, und es einfacher zu erlernen ist. Die Vorteile des WIG-Schweißens sind hochwertige Schweißnähte, eine präzise Steuerung der Wärmezufuhr, es ist spritzerfrei und bietet eine geringe Verformung und minimale Reinigung. Es sieht auch gut aus.
WIG- vs. MIG-Schweißhandschuhe:
Die Hauptunterschiede bei den Schweißhandschuhen sind die Unterschiede zwischen Handschuhen, die zum WIG- und MIG-Schweißen verwendet werden.
MIG-Handschuhe haben im Allgemeinen ein dickes Polster auf dem Handrücken. Dies bietet Schutz für eine übliche MIG-Handposition, bei der der Schweißer die Kante der nicht dominanten Hand mit dem Daumen nach oben gegen das Werkstück legt.
WIG-Handschuhe hingegen bestehen im Allgemeinen aus viel dünnerem, weicherem Leder oder manchmal aus einer Mischung aus Leder und feuerfestem Stoff.
MIG-Handschuhe haben im Allgemeinen auch eine lockere Passform. Dies ist praktisch, um sie schnell zu entfernen, wenn sie überhitzen – ein Handschuh kann mit einer Hand abgeworfen werden.
WIG-Handschuhe liegen eng an und ermöglichen eine einfache Beweglichkeit der Finger.
WIG- vs. MIG-Schweißen von Blech:
Für die beiden Schweißverfahren WIG und MIG werden Bleche mit Edelstahl und Aluminium verwendet.
Beim MIG-Schweißen wird dickes Blech verwendet, dessen Dicke etwa 40 mm beträgt, und beim WIG-Schweißen wird das Verfahren mit einem dünnen Blech durchgeführt, dessen Dicke etwa 6 mm beträgt.
WIG- vs. MIG-Schweißabgase:
WIG kann mit allen schweißbaren Metallen verwendet werden, ist aber am nützlichsten für das Schweißen von Legierungen wie Edelstahl und für dünne Materialien. Aus diesem Grund sollte ein hochwertiger Rennauspuffkrümmer mit WIG-Schweißen geschweißt werden.
Die handgefertigte Qualität, Stärke und Optik des WIG-Schweißens unterscheidet Cobra Exhausts von anderen Marken, die MIG-Schweißen verwenden. Das WIG-Schweißen erzeugt eine stärkere, haltbarere Schweißnaht, die aufgrund der langsameren Abkühlgeschwindigkeit der Metalle im Allgemeinen formbarer und weniger spröde ist.
MIG-Schweißen sollte erwähnt werden, da es aufgrund seiner einfachen Anwendung ein beliebtes Schweißverfahren ist. Um ein Auspuffrohr zu schweißen, Wir empfehlen die Verwendung eines MIG-Schweißgeräts, da es beim Schweißen dünnerer Metalle unglaublich gut funktioniert. Die Auspuffrohre von Fahrzeugen sind im Allgemeinen aus dünneren Metallen hergestellt, so dass sie beim Anbringen leicht sind.
WIG- vs. MIG-Schweißkosten:
Die Schweißkosten für das Wolfram-Insert-Gasschweißen sind teurer als das Metall-Insert-Gasschweißen.
Die Schweißkosten des WIG-Schweißens sind hoch, da der WIG-Schweißprozess ein sehr langsamer Schweißprozess ist und die Abscheidungsrate ebenfalls niedrig ist und dieser Schweißprozess auch von Experten durchgeführt werden muss. Insgesamt wurde der WIG-Prozess kostspielig, während die Schweißkosten des MIG-Schweißens es nicht sind zu hoch im Vergleich zum WIG-Schweißverfahren.
Das MIG-Schweißverfahren ist ein sehr schnelles Schweißverfahren und die Abscheidungsrate ist ebenfalls schnell und erfordert auch keine erfahrenen Hände, um dieses Schweißverfahren durchzuführen.
Wann ist WIG- vs. MIG-Schweißen zu verwenden:
Beim Gasschweißen mit Metalleinsatz und beim Gasschweißen mit Wolframeinsatz können wir nicht dasselbe Gas für beide Fälle verwenden.
Wann wir das Gasschweißen mit Metalleinsatz und das Gasschweißen mit Wolframeinsatz verwenden sollten, ist unten beschrieben.
Gasschweißen mit Metalleinsatz: -
- In der Automobilbranche und im Haushalt ist das Metalleinsatz-Gasschweißen weit verbreitet.
- MIG-Schweißen kann bei sehr dicken Blechen verwendet werden, die Blechdicke kann bis zu 40 mm variieren.
- Die Materialien, die beim MIG-Schweißverfahren verwendet werden, sind Stähle, Nichteisenmaterialien.
Wolfram Insert Gas Schweißen:-
- Beim Pipeline-Schweißen und Pipeline-Wig-Schweißen ist das Verfahren weit verbreitet und auch in verschiedenen industriellen Bereichen wie der Luftfahrt wird eine Blechindustrie ebenfalls verwendet.
- Das WIG-Schweißen kann bei dünnen Blechen verwendet werden, wobei die Blechdicke bis zu 6 mm variieren kann.
- Die Materialien, die beim WIG-Schweißverfahren verwendet werden, sind Nichteisenmaterialien wie Magnesium, Kupferlegierungen und Aluminium, Edelstahl.
WIG-Schweißen vs. MIG-Schweißen Überrollkäfig:
Hauptsächlich gibt es drei Arten von Schweißgeräten, die für die Überrollkäfige ausreichen, wie Stab-, MIG-Schweißer und WIG.
Das Gasschweißen mit Metalleinsatz kann akzeptable Schweißnähte in einem Überrollkäfig herstellen, während das Schweißen mit Wolframeinsatzgas Überrollkäfige von besserer Qualität erzeugt und ein Fahrer sicherer in seinem Auto fahren kann.
WIG- vs. MIG-Schweißen von Aluminium:
Aluminiummetall wird sowohl für das Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW) als auch für das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) verwendet.
In der Industrie bevorzugen die Experten mehr Aluminiummetall beim Wolfram-Insert-Gasschweißen, da es bei dünnen und leichten Materialien im Vergleich zum Metall-Insert-Gasschweißen bessere Ergebnisse liefert. Wolframeinsatz Gasschweißen von Aluminium kann qualitativ hochwertigere Schweißnähte herstellen.
Das Wolfram-Insert-Gasschweißen ist ein langsamerer Prozess, und es werden Experten benötigt, um zu arbeiten, können jedoch genauere Details in den Produkten angeben, während das Metal-Insert-Gasschweißen ein schneller Prozess ist, aber nicht in der Lage ist, so genaue Details in den Produkten anzugeben.
WIG- vs. MIG-Schweißen von Edelstahl:
Gasschweißen mit Metalleinsatz ist eine bessere Option, wenn schnelles Schweißen für Materialien wie Edelstahl erforderlich ist.
Edelstahlmetall wird sowohl für das Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW) als auch für das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) verwendet. In der Industrie bevorzugen die Experten beim Gasschweißen mit Metalleinsatz mehr Edelstahlmetall, da es bei dicken und schweren Materialien im Vergleich zum Gasschweißen mit Wolframeinsatz bessere Ergebnisse liefert.
Gasschweißen mit Metalleinsatz kann qualitativ hochwertigere Schweißnähte auf Edelstahlmaterialien herstellen. Das Gasschweißen mit Metalleinsatz ist ein sehr schnelles Verfahren, für dessen Betrieb keine Experten erforderlich sind, aber es kann keine genaueren Details zu den Produkten im Vergleich zum Gasschweißen mit Wolframeinsatz liefern, während der Prozess des Gasschweißens mit Wolframeinsatz langsam ist und so präzise liefern kann Details in den Produkten.
WIG-Schweißgas vs. MIG-Schweißgas:
Beim WIG-Schweißen wird ein längeres Rohr verwendet, um zwei Metalle zu verschmelzen, und beim MIG-Schweißen wird ein Zuführungsdraht verwendet, der ständig von der Pistole bewegt wird, um Funken zu erzeugen, und sich dann auflöst, um die Schweißnaht herzustellen.
Der Unterschied zwischen dem Gasschweißen mit Wolframeinsatz und dem Gasschweißen mit Metalleinsatz wird unten beschrieben.
Wolfram Insert Gas Schweißen:-
Beim Tungsten Insert Gas Welding wird 100 % Argongas verwendet. Wenn beim Tungsten Insert Gas Welding Kohlendioxidgas in geringer Menge vorhanden ist, könnte der Prozess nicht gut funktionieren, da Kohlendioxid mit der aus Wolframmetall hergestellten Elektrode reagiert. Die Elektroden des Tungsten Insert Gas Welding sind nicht verbrauchbar, Schweißnarren werden mit der Hand zugeführt. Das WIG-Schweißen ist für den Betrieb erforderlich, kann jedoch bessere Ergebnisse liefern als das MIG-Schweißen.
Gasschweißen mit Metalleinsatz: -
Gas mit Metalleinsatz Das Schweißen erfolgt mit Helium, Argon oder Kohlendioxid, aber eine Gasverbindung, die normalerweise als Sauerstoff und Argon üblich ist. Der aufmerksame Leser sollte sich immer daran erinnern, dass Sauerstoff und Kohlendioxid keine Edelgase sind. Sauerstoff und Kohlendioxid leiten sich zusammen mit Wasserstoff und Stickstoff als Semiinsertgase ab. Semi-Insert-Gas hilft, die Qualität des Schweißprozesses zu verbessern, kann aber zu viel Schaden anrichten.
WIG- vs. MIG-Schweißgerät:
WIG-Schweißen und MIG-Schweißen werden beide als Lichtbogen zum Herstellen der Schweißnaht verwendet.
Der Hauptunterschied zwischen dem WIG-Schweißen und dem MIG-Schweißen ist unten aufgeführt.
Diversität:-
Der Grund für die weit verbreitete Verwendung von mig Schweißen im Schweißprozess ist die Vielfalt der Berufswahl. Das WIG-Schweißen kann nur bei dünnen Blechen mit einer Dicke von etwa 6 mm verwendet werden, während das MIG-Schweißverfahren bei dicken Blechen mit einer Dicke von bis zu 40 mm verwendet werden kann. Die Materialien, die beim MIG-Schweißverfahren verwendet werden, sind Stähle, Nichteisenmetalle und Aluminium, und die Materialien, die beim WIG-Schweißverfahren verwendet werden, sind Nichteisenmetalle wie Magnesium, Kupferlegierungen und Aluminium, Edelstahl.
Der größte Vorteil des MIG-Schweißverfahrens ist, dass der Drahtvorschub nicht nur als Elektrode, sondern auch als Schweißzusatz dient. Als Ergebnis können die Stücke, die dicker sind, leichter miteinander verschmolzen werden, ohne dass während des gesamten Durchgangs Wärme auf sie einwirkt. Durch die beiden unterschiedlichen Schweißverfahren lässt sich das MIG-Schweißen problemlos am Werkstück bearbeiten.
Geschwindigkeit:-
Die Geschwindigkeit des MIG-Schweißverfahrens ist höher als die des WIG-Schweißverfahrens. Die Schweißpistole des MIG-Schweißverfahrens ist so konzipiert, dass sie sehr lange ohne Unterbrechung läuft, was sie produktiver und effizienter macht als ihr Gegenstück. In den großen industriellen Bereichen wird eine hohe Produktionsrate dringend benötigt, in diesem speziellen Fall ist das MIG-Schweißverfahren sehr nützlich. Im Automobilbereich als Schweißverfahren und in Heimprojekten als DIY-MIG-Schweißverfahren weit verbreitet.
Kosten:-
Beim MIG-Schweißverfahren kann die Produktion des Produkts in kurzer Zeit sehr schnell erfolgen. Aus diesem Grund bietet das MIG-Schweißen jedem Industriebereich mehr Gewinnspanne, in dem die Produktion des Produkts beim WIG-Schweißverfahren nicht sehr schnell in kurzer Zeit erfolgen kann Aus diesem Grund kann das WIG-Schweißen nicht so viel Gewinnspanne bieten wie das MIG-Schweißverfahren.
Kompfort:-
Beim MIG-Schweißverfahren sind keine hochqualifizierten Bediener für die Bedienung erforderlich, aus diesem Grund ist das Betriebsverfahren des MIG-Schweißverfahrens einfacher als das WIG-Schweißverfahren, während beim WIG-Schweißverfahren hochqualifizierte Bediener für die Bedienung erforderlich sind.
Wann MIG-Schweißen verwendet wird:
Beim Gasschweißen mit Metalleinsatz wird ein abschmelzender Draht verwendet, der sowohl als Schweißzusatz als auch als Elektrode dient.
Der Schweißprozess von mig ist unten aufgeführt,
- In der Automobilbranche und im Haushalt ist das Metalleinsatz-Gasschweißen weit verbreitet.
- MIG-Schweißen kann bei sehr dicken Blechen verwendet werden, die Blechdicke kann bis zu 40 mm variieren.
- Die Materialien, die beim MIG-Schweißverfahren verwendet werden, sind Stähle, Nichteisenmaterialien.
Anwendung des Mig-Schweißens:-
- MIG-Schweißen wird für maximale Klassifizierungen des Blechschweißens verwendet.
- Herstellung von Stahlkonstruktionen u Druckbehälter.
- Heimwerker- und Automobilindustrie.
Wann man WIG-Schweißen verwendet:
Beim Wolfram-Insert-Gas-Schweißen wird kein Schweißzusatz benötigt. Wenn Füllmetall im Betrieb benötigt wird, wird nur dieses Mal Füllmetall verwendet.
Der Schweißprozess von WIG ist unten aufgeführt,
- Beim Pipeline-Schweißen und Pipeline-Wig-Schweißen ist das Verfahren weit verbreitet und auch in verschiedenen industriellen Bereichen wie der Luftfahrt wird eine Blechindustrie ebenfalls verwendet.
- Das WIG-Schweißen kann bei dünnen Blechen verwendet werden, wobei die Blechdicke bis zu 6 mm variieren kann.
- Die Materialien, die beim WIG-Schweißverfahren verwendet werden, sind Nichteisenmaterialien wie Magnesium, Kupferlegierungen und Aluminium, Edelstahl.
Anwendung des WIG-Schweißens: -
- WIG-Schweißen für die Automobilindustrie.
- Flugzeugbau und Raumfahrt.
- Reparatur für Karosserie.
Hallo, ich bin Indrani Banerjee. Ich habe mein Bachelorstudium im Maschinenbau abgeschlossen. Ich bin ein enthusiastischer Mensch und eine Person, die jedem Aspekt des Lebens positiv gegenübersteht. Ich lese gerne Bücher und höre Musik.
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